에폭시 바닥의 껍질을 피하는 방법은 무엇입니까?

에폭시 바닥의 벗겨지는 방법

1. 첫째, 그라운드 파운데이션은 자격이 있으며, 강도는 표준까지, 빈 검은 콩, 건조 및 반환 물이 없습니다. 아래에서 물 분리 처리를하는 것이 좋습니다.

2. 지상 처리, 조심스럽게 연마하고, 중공, 재에주의를 기울이고, 창고 할 장소를 청소해야합니다. 땅의 균열은 조심스럽게 잘라야합니다.

3. 강한 투과성을 갖는 에폭시 프라이머는 프라이머 적용에 사용되어야하며, 고르게 적용되어야한다. 결함이있는 땅에주의를 기울이십시오 (콘크리트가 표준을 충족시키지 못하는 장소)는 강조하여 처리해야합니다.

4. 스크래핑의 모르타르는 수지 함량 (에폭시 수지 함량의 75% 이상)을 너무 낮고 가루 및 떨어지기 쉬운 수지 함량을 향상시켜야합니다. 필링의 대부분은 압축 비용으로 수지 함량을 줄임으로써 발생합니다. 결함이있는 균열, 균열 및지면은 에폭시 수지와 모래 (80 미만의 석영 모래)로 수리해야하며, 분말 (180 이상)을 사용하지 않으면 쉽게 갈라지고 수리에 실패합니다. (콘크리트 박동을 위해서는 미세한 모래 대신 석재를 사용하는 원리가 필요합니다).

5. 가열없이 가능한 한 겨울 구조를 피하십시오 (필요한 경우 확장 조인트를 특별한 처리하는 것이 좋습니다).

내마비 바닥과 경화제 바닥의 차이점은 무엇입니까?

그라인딩 바닥은 내마비 집계 바닥이라고도하며 금속 곰팡이 (에머리 마모 방지 바닥)와 비금속 내마모성 바닥으로 나뉩니다. 내마모성을 향상시키기 위해 콘크리트 쏟아지면 표면에 에머리 골재 층을 퍼뜨리는 것입니다.

경화 바닥으로도 알려진 경화 바닥은 콘크리트로 침투하고 경도와 광택을 증가시키기 위해 재료의 반응을 통해 콘크리트의 내부 구조를 변화시키는 일종의 콘크리트 밀봉 및 경화제입니다. 두 건설 공정 사이에는 큰 차이가 있습니다. 내마모성 바닥 : 구조 중에 내마비 집계가 콘크리트 표면으로 완전히 침투하며 구조는 콘크리트 구조와 동기입니다. 건축 및 콘크리트 통합이 완료된 후 최종 제품은 콘크리트의 외관입니다. 평범한 콘크리트 바닥과 비교할 때 내마모 바닥은 경도가 높고 풍화, 분쇄, 산화, 거친 표면, 먼지, 산 및 알칼리 저항성, 오일 오염 저항성 및 기타 문제가 덜 나타납니다.

콘크리트 밀봉 경화제 바닥 : 건축 중에는 구조 전에 콘크리트를 완전히 고화시켜야하며 콘크리트는 건축 전에 완전히 건조해야합니다. 일반적으로, 경화제는 콘크리트 구조 후 약 20 일의 경화 후에 건설된다. 경화제는 콘크리트로 완전히 침투하여 콘크리트와 통합되며 최종 제품은 콘크리트의 원래 모양이기도합니다. 그러나 현재 콘크리트는 조밀 한 전체를 형성했으며, 이는 침투, 압축, 내마모, 산 및 알칼리 부식, 재가없고 유지 및 유지 보수가없는 밀도 전체를 형성했습니다. 가장 큰 차이점은 내마모성 바닥에서 굳어 질 수 있으며 더 나은 효과와 서비스 수명이 길어질 수 있다는 것입니다. 그리고 고형 바닥은 내마모성 바닥을하는 것이 아닙니다.

일반적인 에폭시 수지 바닥을 야외에서 사용할 수 있습니까?

우리는 종종 실내에서 아름다운 에폭시 바닥을 많이 볼 수 있습니다. 에폭시 바닥 페인트가 야외에서 적용되면 많은 고객들이 에폭시 바닥 페인트의 불량한 영향에 대해 불평하기 시작합니다. 실제로, 에폭시 바닥 페인트가 좋지는 않지만, 에폭시 바닥 페인트의 건설은 환경 요인에 의해 영향을 받고, 영향의 또 다른 부분은 에폭시 바닥 코팅 재료의 부적절한 선택과 부적절한 건축 설계에서 비롯됩니다. 따라서 고객은 에폭시 바닥 코팅을 잘못 이해하고 있습니다.

에폭시 바닥 코팅이 실외 디스플레이에 적합하지 않은 이유는 다음과 같습니다.

1. 에폭시 바닥 페인트의 날씨 저항은 열악합니다. 에폭시 수지는 적어도 2 개의 에폭시 그룹으로 구성되기 때문에 에폭시 사슬은 오랫동안 자외선 아래에서 쉽게 파손되어 표면 골절, 쇠약을 초래합니다. 에폭시 바닥의 분화 및 기타 병변. 따라서 많은 에폭시 바닥 코팅은 야외에서 잘 표시 될 수 없습니다.

2. 에폭시 바닥 페인트 자체는 뛰어난 기능을 가지고 있으며, 압력 저항성, 방지 및 기타 기능이 우수합니다. 가장 뛰어난 것은 금속 재료에 대한 우수한 접착력입니다. 내부에 적용되는 에폭시 바닥 페인트가 보여주는 가장 좋은 방법입니다.

3. 에폭시 바닥 페인트는 실제 기능을 가지고 있지만 에폭시 바닥 페인트의 경화 시간은 길고 야외에서 에폭시 바닥의 건설은 외부 세계의 영향을받을 것이며 (예 : 예를 들어, 좋은 효과를 얻을 수 없습니다. , 바람은 탑 코트를 고수하기 전에 탑 코트에서 떨어지는 파편을 쉽게 일으키기 쉽습니다. 여름의 고온, 직사광선, 예측할 수없는 뇌우 등은 탑 코트의 필름 형성 특성에 영향을 미칩니다). 또한, 에폭시 바닥은 날씨 저항이 좋지 않으며 자외선에서 색을 바꾸기 쉽습니다.

결론 : 에폭시 바닥 코팅은 야외에서 완전히 적용 할 수 없습니다. 아크릴 또는 변형 된 폴리 우레탄 에폭시 바닥 코팅이 있으며, UV 저항의 특성을 가지며 실외 적용에 더 적합합니다. 마지막으로, 우리는 에폭시 바닥 페인트가 더 나은 디스플레이 효과를 갖도록 전문적인 건설 계획을 제공하기 위해 에폭시 바닥 페인트 건설 팀이 필요합니다.

에폭시 바닥은 무엇입니까?

에폭시 수지 바닥으로 완전히 알려진 에폭시 바닥은 바인더로서 에폭시 수지로 만들어진 새로운 기능적 바닥, 칼슘 중탄산염 분말, 석영 모래 등과 같은 일부 응집체 및 필러 및 경화제입니다. 에폭시 바닥은 우수한 장식과 기능을 갖춘 일종의 바닥 제품입니다. 코팅 클래스에 속하며 일종의 고품질 제품입니다. 색상 및 고강도 코팅 특성이 있습니다. 구조 후지면은 매끄럽고 깨끗하며 단순하며 광범위한 응용 프로그램이 있습니다.

2. 에폭시 바닥의 적용 가능한 범위는 얼마입니까?

생산 워크숍, 먼지가없는 워크숍, 창고, 반 정적 및 폭발 방지 워크숍, 창고, 사무실, 지하 차고 및 특별 요구 사항이있는 기타 지역.

3. 에폭시 바닥에는 여러 가지 유형이 있습니다.

에이. 에폭시 플랫 코팅 바닥 (일반적인 워크숍 먼지 방향, 환경 요구 사항은 높지 않음).

비. 에폭시 자체 레벨링 플로어 (먼지가없는 워크숍, 워크숍에 대한 고분 요건이 높은 산업 생산 영역).

기음. 에폭시 항 정적 바닥 (전자 산업 제조 워크숍의 반 정적 요구 사항).

디. 에폭시 모르타르 내장 저항성 바닥 (워크숍, 창고, 통로, 지하 주차장 및 공장에서 무거운 짐을 싣는 기타 지역).

4. 에폭시 바닥의 두께? 에폭시 바닥의 유형에 따르면 바닥의 두께는 0.5mm ~ 5mm입니다. 그러나 산업용 바닥의 두께 설계는 다양한 상황을 고려해야합니다.

5. 에폭시 바닥의 가격은 얼마입니까?

에이. 에폭시 수지 자체 레벨링 플로어 : 색상과 두께에 따르면, 일반적인 자체 레벨링 가격은 45 ~ 120 위안 / m2이며,이 견적보다 거의 낮지 만 특별 요청에 따른이 인용문보다 훨씬 높습니다.

비. 에폭시 모르타르 바닥 : 에폭시 박격포의 두께는 일반적으로 1.00mm 이상이며, 인용문은 일반적으로 30 내지 60 위안 / m2 사이입니다. 물론 다른 요청은 변경되지 않았습니다. 두께가 높을수록 인용문이 높아집니다. 100 또는 200 이상의 현상을 제거하지는 않습니다.

기음. 간단한 에폭시 플랫 코팅 : 중간 코팅 모래 스크래핑 절차는 생략되며 일부는 중간 코팅 퍼티 층이 없으므로 인용문은 매우 낮으며 일반적으로 약 25 위안 / m2, 일부는 18 위안 / m2 정도입니다. 그러나 가격이 하나의 상품,이 유형의 바닥은 가격이 낮지 만 사용주기는 장기 솔루션이 아니라 매우 짧습니다. 디. 에폭시 스키드 레인 : 지하 차고의 경우 두께는 3mm 이상입니다. 요청에 따르면, 일반적인 인용문은 120 위안에서 180 위안 / m2입니다.

이자형. 안티 정적 에폭시 바닥 : 평평한 코팅 유형과 자체 레벨링 유형의 두 가지 유형이 있지만 평평한 코팅 유형의 정적 항성 능력은 좋지 않으므로 여기에 언급되지 않았습니다. 표준 및 자체 레벨링 방지 성 바닥의 시장 인용은 일반적으로 120 위안 / m2 이상입니다.

에프. 컬러 모래 에폭시 바닥 / 부동 모래 에폭시 바닥 : 특수 장식 효과가있는 고강도 내마비 에폭시 수지 바닥에 속하며 표준 수준이 높고 가격이 150 위안 / m2 이상입니다.

g. 수성 에폭시 바닥의 인용문 : 수성 에폭시 바닥의 자체 레벨링 기술은 완벽하지 않지만 박격포 평평한 코팅 유형은 능숙하게 사용되었습니다. 동일한 사양에서는 용매 유형 및 용매가없는 유형보다 약간 높습니다. 즉, 단가는 30 ~ 100 위안 / m2입니다.

5. 에폭시 바닥 오일 교정입니까? 일반 엔진 오일, 기어 오일 및 기타 방지 효과 효과.

6. 에폭시 바닥 산과 알칼리는 내성이 있습니까? 약간의 산과 알칼리에 내성이 있습니다. 특별한 에폭시 항-대안 바닥이 있습니다.

7. 에폭시 바닥을 야외에서 사용할 수 있습니까? 일반적으로 실외 사용에는 권장되지 않으며 프라이머 및 탑 코트는 더 나은 날씨 저항을 선택할 수 있습니다.

8. 에폭시 바닥이 독성입니까? 에폭시 물질에는 독성 물질이 포함되어 있지만 경화 후 에폭시 바닥은 일반적으로 인체에 무해합니다.

넓은 면적 슈퍼 플랫 바닥을 건설하는 방법?

땅의 평탄도는 바닥 프로젝트의 품질을 측정하는 표준 중 하나이며, 이는 지상 사용에 큰 영향을 미칩니다. 땅이 평평하면 사람들에게 많은 어려움을 겪게됩니다. ' 따라서, 슈퍼 평평한 바닥을 만들어야하며, 땅의 평탄도는 바닥 건설에도 도움이되며지면 효과가 더 좋습니다.

그렇다면 바닥 건축에서 슈퍼 플랫 바닥을 만드는 방법은 무엇입니까?

1. 건설 인원은 기술 분야의 전문가이며 경험이 풍부합니다. 그들은 바닥 분쇄기를 잘 작동하고 제어 할 수 있으며, 이는 땅의 평탄도를 만드는 데 더 도움이됩니다.

2. 바닥 분쇄기를 사용하면 지능형 바닥 연삭 기술은 보행 속도와 속도를 자유롭게 조정할 수 있으며 다른 운영자는 동일한 연삭 효과를 얻을 수있어 바닥 분쇄기가 인간의 주관적 영향.

3. 바닥 감지 도구 사용 - 안내 규칙, 느낌, 안내 규칙 및 필러는지면의 평평성을 측정하기 위해 함께 사용될 수 있습니다. 그들은 건축 전과 건설 중에지면을 측정하는 데 사용될 수 있으며, 어떤 바닥 분쇄기가지면을 낮추어야하고 어디에서 갈아야하는지 알 수 있습니다.

슈퍼 평평한 바닥을 만드는 과정에서 더 많은주의를 기울여 땅의 평탄도가 더 좋고 나을 수 있습니다.

9. 안전 요구 사항 바닥이 오일 환경에 있거나 경사로에있는 경우, 안티 스키 바닥을 선택해야합니다. 주유소에있는 경우 석유 창고 및 기타 특별한 장소에서는 정적, 폭발 방지 방지를 선택해야합니다.

10. 기계적 성능 요구 사항은 다음과 같습니다.

에이. 내마모성 : 바닥이 사용될 때 어떤 차량을 걸을 것인지; 에폭시 바닥의 내마모성은 2.3입니다.

비. 압력 저항 : 바닥이 얼마나 많이 사용되는지;

기음. 충격 저항 : 영향력은 바닥 필링을 유발합니다

바닥 분쇄기가 땅에 부딪치지 않으면 어떻게 처리해야합니까?

바닥 분쇄기는 콘크리트 바닥 연삭에 특별히 사용되는 일종의 기계식 장비입니다. 바닥 표면의 부착물과 느슨한 층을 제거 할 수 있도록 바닥을 갈고, 수평 및 닦을 수 있습니다. 그러나 실제 콘크리트 접지 조건은 다르고 부드럽고 단단하거나 재가 있습니다. 당신이 단단한 땅에 직면하고 경도가 너무 높으면 바닥 분쇄기조차 내려갈 수없고,이 시점에서 그것을 처리하는 방법은 무엇입니까?

1. 기계의 무게와 압력을 높이려면 큰 바닥 분쇄기로 바꾸거나 무거운 철을 넣을 수 있습니다.

2. 부드러운베이스 연마제, 날카로운 연마제 또는 동일한 수의 낮은 연마제를 사용하십시오.

3. 바닥 분쇄기의 회전 속도와 전방 속도를 줄입니다.

4. 젖은 콘크리트 표면 또는 젖은 분쇄.

바닥 분쇄기이든 연마제이든, 물질은 바닥에 따라 선택되어야하며, 바닥의 건축을 용이하게하기 위해 선택해야합니다.

에이전트를 치료하기위한 도구 및 시공 단계

경화 에이전트 바닥은 현재 바닥 산업에서 핫한 것입니다. 느슨한 콘크리트 바닥의 단점, 낮은 경도 및 약한 충격 저항의 단점을 향상시킬 수 있습니다. 지하 차고, 물류 창고, 공장 워크숍 및 기타 장소에 적응할 수 있습니다. 경화 에이전트 바닥의 성능은 우수합니다. 많은 사람들이 새 바닥을 장식 할 때 경화 에이전트 바닥으로 교체하기를 원하지만 시작하는 방법을 모릅니다. 그들은 경화 에이전트 바닥 건설에 필요한 도구와 시공 단계에 대해 많이 알지 못합니다. 다음으로, 경화 에이전트 플로어 건설에 필요한 도구 및 시공 단계에 대해 이야기 해 봅시다.

1. 경화 에이전트 바닥 건설 도구

경화제 바닥을 건설 할 때는 일반적으로 바닥 분쇄기, 산업용 진공 청소기 및 푸시 워터 스크레이퍼, 핸드 밀 및 에지 광택기, 수지 연삭 디스크 및 다이아몬드 그라인딩 디스크, 청소 패드 및 고속 연마 장비, 빗자루 및 먼지 밀기가 필요합니다. 급수 냄비 또는 분무기, 급수 냄비 또는 분무기, 배럴 및 트롤리 혼합.

이 도구에는지면을 청소하고 경화제를 닦고 땅을 청소하고, 땅을 갈아서 구조 공정에 없어서는 안될 단계가 포함됩니다.

2. 경화 에이전트 바닥의 건설 단계

1. 기본 표면 세정 : 기본 표면의 먼지, 선 드라이 및 오염 물질을 청소하십시오. 균열과 움푹 들어간 곳은 시멘트 모르타르로 수리해야합니다.

2.지면의 거친 연삭 : 갈기를 위해 50, 80, 100 메쉬 다이아몬드 조각으로 바닥 분쇄기를 사용한 다음지면 먼지를 청소하십시오.

3. 처음으로 경화 : 경화제를 1 : 5의 비율로 물과 혼합 한 다음 롤러로 기본 표면의 경화제 용액을 2 시간 동안지면을 담그십시오. 그런 다음 50, 150, 300, 500 메쉬 수지 분쇄판으로 갈고 먼지를 제거하고 땅을 말리십시오.

4. 두 번째 경화 :지면이 건조 된 후 롤러를 사용하여 기본 표면에서 경화제를 골고루도 닦고 2 시간 동안 기다렸다가 1000 메쉬 높은 던지기 패드를 사용하여지면을 빨리 갈아서베이스의 집계를 갈아냅니다. 표면을 뚫고 땅을 청소하십시오.

5. 미세 연삭 접지 : 500 메쉬 수지 연삭 플레이트를 사용하여지면이 부드러워 질 때까지베이스 표면을 빠르고 균등하게 연마합니다.

6. 미세 연삭 접지 : 수지 드라이 그라인딩 아이 마스크지면 1000 ℃ 2000 ᦇ 3000 ᦇ지면이 돌처럼 밝게 나타날 때까지 차례로.

7.지면 청소 : 전문 산업 진공 청소기를 사용하여 땅을 청소 한 다음 유지 보수를 수행 할 수 있습니다.

시멘트 바닥 경화 건축을 위해 어떤 도구를 준비해야합니까?

오늘날 시멘트 바닥 강도는 충분하지 않고 먼지가 쉽고 모래 문제가 특히 두드러지며, 많은 공장 워크샵, 지하 차고, 물류 창고가 그러한 문제를 겪었으므로 솔루션을 찾기 시작했습니다. 현재 가장 일반적으로 사용되는 솔루션은 시멘트로 땅을 강화하여 강화 된 바닥을 밀봉하고 땅의 힘과 경도를 향상시키는 것입니다. 비용을 절약하기 위해 많은 사람들이 건설을 위해 자체 재료를 구매하기로 선택했지만 건설에 필요한 도구와 건설 기술에 대해 많이 알지 못합니다. 다음 편집자는 시멘트 플로어 경화 시공 및 시멘트 바닥 경화의 건설 기술을 위해 어떤 도구를 준비 해야하는지 알려줍니다.

1. 바닥 분쇄기. 바닥 구조의 연마를 위해 6 개의 헤드 및 12 개의 헤드 그라인딩 머신을 장착하는 것이 좋습니다.

2. 산업용 진공 청소기 또는 푸시 와이퍼. 각 분쇄로 생성 된 먼지와 하수를 청소하는 데 사용됩니다.

3. 핸드 그라인더 및 코너 그라인더. 그라인더로 연마 할 수없는 일부 장소는 핸드 그라인더와 코너 그라인더로 연마 할 수 있습니다.

4. 수지 분쇄판 및 다이아몬드 그라인딩 플레이트. 주로 연삭 및 연마에 사용됩니다. 둘 다 분쇄기와 함께 사용됩니다.

5. Baijie 패드 및 고속 연마 장비. 주로 고형 바닥을 연마하는 데 사용되며 효과가 더 좋습니다.

6. 빗자루와 먼지 밀기. 빗자루는 지상 파운데이션을 청소하는 데 사용되며 먼지 푸셔는 주로 콘크리트 밀봉 경화제 재료와 브라이트너를 골고루는 데 사용됩니다.

7, 스프링클러 또는 분무기. 연마 단계에서 두 도구는 바닥 브라이트너를 스프레이하는 데 사용됩니다.

8. 건축 표지판. 주로 건설 현장의 보호에 사용되어 다른 사람들이 건설 현장에 들어 가지 말라고 상기시켜 바닥이나 사고의 손상을 피하십시오.

9. 배치 버킷 및 핸드 트레일러. 넓은 건축 면적의 경우 트롤리가 장착 된 경우 페인트 버킷을 트롤리에 놓을 수있어 스프레이 효율을 향상시킬 수 있습니다.

시멘트 바닥 경화 건축을 위해 어떤 도구를 준비해야합니까?

오늘날 시멘트 바닥 강도는 충분하지 않고 먼지가 쉽고 모래 문제가 특히 두드러지며, 많은 공장 워크샵, 지하 차고, 물류 창고가 그러한 문제를 겪었으므로 솔루션을 찾기 시작했습니다. 현재 가장 일반적으로 사용되는 솔루션은 시멘트로 땅을 강화하여 강화 된 바닥을 밀봉하고 땅의 힘과 경도를 향상시키는 것입니다. 비용을 절약하기 위해 많은 사람들이 건설을 위해 자체 재료를 구매하기로 선택했지만 건설에 필요한 도구와 건설 기술에 대해 많이 알지 못합니다. 다음 편집자는 시멘트 플로어 경화 시공 및 시멘트 바닥 경화의 건설 기술을 위해 어떤 도구를 준비 해야하는지 알려줍니다.

1. 바닥 분쇄기. 바닥 구조의 연마를 위해 6 개의 헤드 및 12 개의 헤드 그라인딩 머신을 장착하는 것이 좋습니다.

2. 산업용 진공 청소기 또는 푸시 와이퍼. 각 분쇄로 생성 된 먼지와 하수를 청소하는 데 사용됩니다.

3. 핸드 그라인더 및 코너 그라인더. 그라인더로 연마 할 수없는 일부 장소는 핸드 그라인더와 코너 그라인더로 연마 할 수 있습니다.

4. 수지 분쇄판 및 다이아몬드 그라인딩 플레이트. 주로 연삭 및 연마에 사용됩니다. 둘 다 분쇄기와 함께 사용됩니다.

5. Baijie 패드 및 고속 연마 장비. 주로 고형 바닥을 연마하는 데 사용되며 효과가 더 좋습니다.

6. 빗자루와 먼지 밀기. 빗자루는 지상 파운데이션을 청소하는 데 사용되며 먼지 푸셔는 주로 콘크리트 밀봉 경화제 재료와 브라이트너를 골고루는 데 사용됩니다.

7. 스프링클러 또는 분무기. 연마 단계에서 두 도구는 바닥 브라이트너를 스프레이하는 데 사용됩니다.

8. 건축 표지판. 주로 건설 현장의 보호에 사용되어 다른 사람들이 건설 현장에 들어 가지 말라고 상기시켜 바닥이나 사고의 손상을 피하십시오.

9. 배치 버킷 및 핸드 트레일러. 넓은 건축 면적의 경우 트롤리가 장착 된 경우 페인트 버킷을 트롤리에 놓을 수있어 스프레이 효율을 향상시킬 수 있습니다.

시멘트 바닥의 노화, 재 및 모래를 다루는 방법?

공장, 특히 기계 공장에서 지게차가 앞뒤로 운전할 때,지면은 종종 외부 힘에 의한 마찰이나 충격을 받는다. 또한 시멘트 접지의 서비스 수명은 비교적 짧습니다. 노화와 풍화의 영향으로 재와 모래, 변색, 구멍, 균열, 구멍, 손상 등과 같은 많은 문제가 시멘트지면에 빠르게 나타나므로 시간 내에 연삭 및 경화를 위해 경화 건설 기술을 사용해야합니다.

바닥 응고는 먼지가없는 지상 건축 기술로, 지상의 먼지와 모래 문제를 해결하고 먼지가없고 건강한 작업 환경을 만들 수 있습니다. 메인 층 재료는 콘크리트 경화제로, 콘크리트의 시멘트와 반응하여 확장 및 수축없이 안정적인 화학 제품 (CSH)을 생산하여 전체 층을보다 작고 단단하게 만듭니다. 또한 지능형 바닥 분쇄기로 갈아서 폴란드 할 수있어 높은 경도, 고밀도 및 고밀도 콘크리트 경화 바닥을 얻을 수 있으며, 지상의 먼지와 모래 문제는 뿌리에서 해결됩니다. 지면은 내마모성과 압축에 저항 할뿐만 아니라 내구성이 뛰어납니다.

응고 건설 기술에 의한 시멘트 지상 처리 단계는 다음과 같습니다.

1. 기본 표면 세정 :지면 쓰레기를 청소하고지면 상태를 확인하고 확장 나사 및 기타 단단한 재료를 제거하십시오.

2. 거친 연삭 및 레벨링

콘크리트 표면이 균일하고 매끄럽게 될 때까지지면을 말리기 위해 금속 분쇄판이있는 지능형 바닥 분쇄기를 사용하여지면의 먼지를 청소하십시오.

3. 콘크리트 경화제의 침투

경화제를 바르기 전에 진공 청소기로 바닥을 청소하거나 먼지 푸셔로 바닥을 청소 한 다음 콘크리트 경화제를 뿌립니다.

4. 미세 연삭

콘크리트 경화제가 완전히 건조되었음을 확인한 후 지능형 바닥 분쇄기 및 수지 분쇄판은지면의 추가 연삭 및 거친 연마에 사용됩니다.

5. 미세 던지기

깨끗한 건조한 먼지로 바닥을 깨끗하게 밀고 고속 연마 패드로 닦으면 보호제를 닦은 후 연마가 수행되면 밝기가 높아집니다.

바닥 구조를 치료하기 위해 어떤 도구를 준비해야합니까?

우리는 경화 바닥이 콘크리트 밀봉 경화제 재료와 청소, 연마 등과 같은 일련의 시공 기술로 만들어 졌다는 것을 알고 있습니다. 내마모성, 압축 저항, 미용, 먼지 예방, 쉬운 청소 및 유지 보수, 경화 바닥은 다양한 층에서 널리 사용되었습니다. 이 기사에서는 도움이되기를 희망하는 고형 바닥 건설을 위해 준비 해야하는 도구와 장비를 소개합니다.

1. 바닥 분쇄기. 바닥 연마를 경화시키기 위해 작은 그라인더의 6 개의 분쇄 헤드가 있으며, 12 개의 분쇄 헤드가 무거운 분쇄기가 있습니다.

2. 산업용 진공 청소기 또는 푸시 와이퍼. 연마 후마다 지상에서 하수를 청소해야합니다. 우리는 푸시 빗자루 또는 진공 청소기를 사용할 수 있습니다.

3. 핸드 그라인더 또는 코너 그라인더. 구석 구석과 연마 할 수없는 다른 장소는이 장비로 연마해야합니다.

4. 수지 분쇄판 및 다이아몬드 그라인딩 플레이트. 수지 분쇄판은 주로 연삭 및 연마에 사용되는 반면, 다이아몬드 분쇄판은 주로 고르지 않은 땅의 땅을 분쇄하는 데 사용됩니다.

5. Baijie 패드 및 고속 연마 장비. 경화 바닥 연마 단계에서 Baijie Pad 및 고속 연마제 사용의 효과가 더 나을 것입니다.

6. 빗자루와 먼지 밀기. 빗자루는 지상 파운데이션을 청소하는 데 사용되며 먼지 푸셔는 주로 콘크리트 밀봉 경화제 재료와 브라이트너를 골고루 밀어 넣는 데 사용됩니다.

7, 스프링클러 또는 분무기. 경화 바닥 연마 단계 에서이 장비는 바닥 브라이트너를 스프레이하는 데 필요합니다.

8. 건축 표지판. 주로 건설 현장을 보호하고 다른 사람들이 건설에 영향을 미치기 위해 건설 구역에 들어 가지 않도록 상기시키는 데 사용됩니다.

9. 배치 버킷 및 핸드 트레일러. 대규모 구조의 경우 큰 양동이가 핸드 트레일러에 놓일 때 스프레이 재료의 효율이 상대적으로 높습니다.

바닥 분쇄기의 품질을 판단하는 방법?

바닥 구조는 바닥 분쇄기의 기계식 장비를 사용합니다. 좋은 층을 만들기 위해서는 기술, 이론 및 경험이 매우 중요합니다. 기계의 선택도 매우 중요합니다. 좋은 기계는 좋은 바닥을 만들기 위해 필수적입니다.

그렇다면 바닥 분쇄기의 품질을 판단하는 방법은 무엇입니까?

1. 작업 효율성

작업 효율성은 주요 기계의 중요한 지수로 건설 비용 및 이익과 직접 관련이 있습니다.

2. 제어 가능성

제어 가능성은 바닥 분쇄기의 작동 프로세스가 안정적인지 여부와 운영자의 노동 강도가 적절한 지 여부입니다.

3. 신뢰성

신뢰성은 기계 장비의 고장 속도와 작동 안정성을 나타냅니다.

4. 건축 결과

건축의 결과는 바닥 분쇄기에 의해 분쇄 된 후 땅이 평탄도, 광택 및 선명도에 효과적인지 여부입니다.

바닥 페인트의 서비스 수명을 더 길게 만드는 방법

바닥 페인트의 서비스 수명을 연장하는 방법 : 첫째, 에폭시 바닥 페인트가 정상적으로 사용되면 경제적 인 일반 에폭시 바닥 페인트 또는 압력 박격포가 있습니다. 에폭시 바닥 페인트의 두께는 0.5mm-3.0mm이며, 3-5 년 이상 사용될 수 있습니다. 두께가 증가함에 따라 서비스 수명도 증가하고 있습니다. 둘째, 압력이 필요하기 때문에 일부 공장에는 종종 5 ~ 10 톤 지게차가 있습니다. 따라서 제품 설계의 두께를 높일 필요가 있습니다. 에폭시 바닥 코팅에 석영 모래 또는 다이아몬드 골재를 첨가하면 압축 및 충격 저항성을 향상시키고 제품의 사용을 효과적으로 실현할 수 있습니다. 셋째, 기계 공장의 오일 오염, 화학 플랜트의 용매와 같은 방지 방지 측면에서, 모든 제품은 항-조직의 요구 사항을 충족해야하며, 이는 제품의 성능을 향상시키기 위해 다른 경화제가 필요합니다. 경화제는 항 혈관성, 온도 저항성 및 저온 경화입니다. 안티 코로 미션 요구 사항이 고객에게 더 친숙한 경우 에폭시 수지를 사용해야합니다. 수정 된 비닐 에스테르 바닥 재료는 특별한 요구 사항을 충족합니다. 다양한 기술 사양과 지표를 달성하기 위해 고객의 요구 사항에 따라 다른 경화 제품을 선택할 수 있습니다. 넷째, 바닥 코팅의 서비스 수명을 향상시키는 요인은 다음과 같습니다. 지게차, 수레, 탄성 고무 바퀴 및 기타 사용자의 올바른 사용 방법의 올바른 사용은 지상에서 단단한 물체를 긁어 내지 말고 생산 공정에서 경화 에이전트를 추가하십시오. 바닥 코팅의 경우, 우수한 경화제를 사용하거나 코팅의 견고한 함량을 증가시켜 제품의 서비스 수명과 내마모성을 효과적으로 향상시킬 수 있으며 공식 시스템에서 문제를 해결할 수 있으며 공식에 대한 고유 한 의견이 있습니다.

고형 바닥 건설을 위해 어떤 준비를해야합니까?

콘크리트 밀봉 경화 에이전트 바닥이 개발되면서 점점 더 많은 사람들이 업계에 들어가기 시작합니다. 내마모성, 압축 저항, 미용, 먼지 예방, 쉬운 청소 및 유지 보수, 경화제 바닥이 널리 사용되었습니다. 그렇다면 바닥 구조를 치료하기 위해 어떤 준비가 필요합니까? 우리는 당신을 하나씩 소개 할 것입니다.

1. 바닥 분쇄기. Maxkpa M-760은 효율적이고 내구성이 뛰어납니다. 경화 바닥에 필수적인 도우미입니다.

2. 산업용 진공 청소기 또는 푸시 와이퍼. 연마 후마다 지상에서 하수를 청소해야합니다. 우리는 푸시 빗자루 또는 진공 청소기를 사용할 수 있습니다.

3. 핸드 그라인더 또는 코너 그라인더. 구석 구석과 연마 할 수없는 다른 장소는이 장비로 연마해야합니다.

4. 수지 분쇄판 및 다이아몬드 그라인딩 플레이트. 수지 분쇄판은 주로 연삭 및 연마에 사용되는 반면, 다이아몬드 분쇄판은 주로 고르지 않은 땅의 땅을 분쇄하는 데 사용됩니다.

5. 고속 연마 장비. 경화 바닥 연마 단계에서 Baijie Pad 및 고속 연마제 사용의 효과가 더 나을 것입니다.

6. 빗자루와 먼지 밀기. 빗자루는 지상 파운데이션을 청소하는 데 사용되며 먼지 푸셔는 주로 콘크리트 밀봉 경화제 재료와 브라이트너를 골고루 밀어 넣는 데 사용됩니다.

7. 스프링클러 또는 분무기. 고형 바닥의 연마 및 염색 단계 에서이 장비는 바닥 브라이트너 및 염료를 분사하는 데 필요합니다.

8. 건축 표지판. 주로 건설 현장을 보호하고 다른 사람들이 건설에 영향을 미치기 위해 건설 구역에 들어 가지 않도록 상기시키는 데 사용됩니다.

그런 다음 고형 바닥 건설을 위해 준비해야 할 준비가 소개됩니다. 나는 그것이 당신에게 도움이되기를 바랍니다.

콘크리트 밀봉 및 경화 에이전트 바닥의 적용이 왜 매우 인기가 있습니까?

과학 기술의 빠른 발전으로 고형 바닥은 점점 더 일반적입니다. 왜 굳은 바닥이 사람들의 마음에 깊이 뿌리를 내리고 사람들의 삶에 없어서는 안될 부분이 될 수 있습니까? 오늘, 대중을 유치하기 위해 바닥을 굳히는 이점에 대해 이야기합시다.

우선, 대중을 끌어들일 수있는 것은 단단하고 내마모성 기능입니다. 경화제는지면의 재료와 반응하여 단단한 물질을 형성하여지면의 구조적 간격을 차단하여 콘크리트 표면의 경화 및 내마모성을 크게 향상시켜 보호 층과 경도와 같은 장기 대리석을 형성합니다. 내마모성은 6-8 도의 MOH에 도달 할 수 있습니다.

두 번째는 철저한 방진 기능입니다. 고형 바닥은 먼지가 땅의 소금과 결합되어 땅의 필수 부분이되기 때문에 먼지를 완전히 예방할 수 있습니다. 경화제가지면에서 나온 후 밝은 안티 스키 기능을 가지고 있으며, 좋은 땅은 매력적인 밝은 반 스키 효과처럼 보이며 시간 지연을 사용한 후 표면의 외부 빛이 더 좋습니다.

마지막으로 녹색 기능. 오늘날의 환경 보호, 건강, 안전 개념에 따라 유기농 용매가없는 경화제는 구조가 단순하고 무독성, 무취가 없기 때문에 기존의 저품질 콘크리트 표면 문제를 쉽게 향상시킬 수 있습니다. 동시에 생산, 건축 및 빠르게 사용할 수 있습니다.

요약하면, 콘크리트 경화 바닥은 안전하고 환경 보호, 아름답고 실용적이며 장기적인 지상 사용입니다. 그것이 대부분의 소유자가 좋아하는 이유입니다. 지구를 보호하는 것은 모든 사람의 책임입니다. 녹색 고형 바닥을 가질 가치가 있습니다! 서둘러요!!

콘크리트 바닥에서 바닥 프로젝트를 다시 해야하는 이유는 무엇입니까?

바닥에 대해 모르는 사람들은 종종 바닥 건설에 돈을 써야하는 이유를 묻습니다. 공장 건물을 지을 때 이미 콘크리트를 건설 했으므로 왜 밀봉 경화 에이전트 바닥을 만들어야 하는가. 실제로, 바닥은 땅을 보호하고 콘크리트가 제공 할 수없는 환경 보호 기능을 제공하는 데 특정 역할을합니다. 이제 Tianjin Comfort는 그 이유를 간단히 소개합니다.

바닥재의 중요성을 이해하기 전에 자주 이야기하는 콘크리트를 이해해야합니다. 콘크리트는 강화 재료, 천연 바위 및 모래로 만들어져 물과 혼합되어 일정 시간 후에 강화됩니다. 명백한 밀도에 따르면 콘크리트는 무거운 콘크리트, 일반 콘크리트 및 가벼운 콘크리트로 나눌 수 있습니다. 이 세 종류의 콘크리트의 차이는 집계의 차이입니다. 콘크리트는 경도가 좋지만 콘크리트 자체에는 많은 모공이 있고 물과 알칼리성도 포함되어 있으므로 내마모성과 압축 저항은 비교적 약합니다. 예를 들어, 공장과 창고의 많은 지게차와 무거운 차량이 걷기 때문에 콘크리트의 경도와 강도를 향상시키기 위해 바닥을 선택해야합니다. 또한,지면이 깨끗하고, 반 정전기 또는 반응 방지 성능이어야한다면, 적절한 층을 선택해야합니다. 따라서 특히 주차장, 공장, 창고 및 기타 환경의 경우 산업 바닥이 매일 지상 유지 보수를 수행하는 것이 매우 필요합니다.

바닥 구조에서 그라인더와 높은 던지기 기계의 차이점은 무엇입니까?

콘크리트 바닥 경화제 구성의 마지막 몇 가지 작업 절차는 연마 및 연마입니다. 이 작업 절차에서는 연마를 위해 분쇄기를 사용하도록 선택하거나 고속 연마기를 사용하여 연마를 선택할 수 있습니다. 이제 문제가 발생 했으므로이 둘의 차이점은 무엇입니까? 오늘 Xiaokang은 두 장치의 다양한 성능을 분석 할 것입니다.

연마 단계에서, 바닥 분쇄기가 콘크리트 경화 구조에 사용될 때, 일반적으로 바닥 분쇄기는 정밀한 치아 수지 연삭 플레이트를 사용하여 연마를 위해 사용합니다. 바닥 분쇄 속도의 회전 속도는 고속 연마기의 회전 속도보다 낮기 때문에 바닥 분쇄기의 연삭 효율이 낮아 지므로 노동 비용이 크게 증가합니다. 고속 연마기보다 클 것입니다.

고속 연마기의 연삭 플레이트는 비교적 크기 때문에, 폴리싱 패드의 가장자리에서 패드의 선형 속도가 매우 높아서 고속 연마기의 건축 효율이 훨씬 높아집니다. 콘크리트 경화 구조의 연마 단계에서 연삭 기회. 동시에, 고속 연마기에서 사용하는 연마 패드의 면적은 같은 가격으로 분쇄 패드의 영역보다 많기 때문에 연삭 플레이트 비용이 부분적으로 절약됩니다. 그러나 고속 연마기는 지상에서 거친 연삭에 사용할 수 없기 때문에 후기 짧은 연마 단계에서만 역할을 할 수 있으므로 바닥 연삭 장비를 선택할 때 프로젝트의 실제 상황을 고려해야합니다. 그리고 합리적으로 건설을위한 더 나은 장비를 선택합니다.

고속 연마기는 콘크리트 바닥에서 어떻게 역할을합니까?

고속 연마기의 응용 기술

1. 지상의 실제 상황을 조사하고 샌딩 문제를 제어 할 필요성을 고려하기 위해 지상의 경화제 재료 층이 먼저지면의 기초 경도를 향상시키기 위해 적용됩니다.

2. 바닥은 12 개의 헤드 그라인더와 스틸 그라인딩 플레이트로 개조되어 있으며, 바닥의 돌출 부분은 평평하게 표준 평탄도에 도달합니다.

3.지면을 거칠게 시작하고 50 메쉬 - 300 메쉬 수지 연삭 플레이트를 사용한 다음 경화제 재료를 골고루 퍼 뜨리기 시작하여지면이 재료를 완전히 흡수하기를 기다립니다.

4.지면이 건조 된 후 500 메쉬 수지 연삭 플레이트를 사용하여지면을 갈아서 진흙 진흙 및 잔류 경화제 재료를 씻으십시오.

5. 연마 후

1. 연마를 위해 1 번 연마 패드와 함께 고속 연마기를 사용하기 시작하십시오.
2. 바닥을 청소하고 진공 청소기 또는 먼지 걸레를 사용하여 바닥을 청소하십시오 (주로 연마 패드의 잔류 분말을 깨끗하게 첨가 할 필요가 없습니다).
3. 연마 액체를 바닥에 놓고 바닥이 완전히 건조 될 때까지 기다립니다 (재료 요구 사항에 따라).
4. 날카로운 물체로 땅을 긁으십시오. 연마를 위해 No.2 패드와 함께 연마기를 사용하기 시작하십시오.
5. 마무리 연마. 효과는 80도 이상에 도달 할 수 있습니다.

바닥 그라인더 _ 드라이브 행성 디스크 그라인더를 선택하는 방법?

콘크리트 바닥 분쇄기의 성능에는 분쇄 너비, 연삭 헤드의 러닝 모드, 회전 속도, 연삭 헤드의 단위 압력, 물 양식 제어 등이 포함됩니다. 구조 표준은 평평성, 선명도 및 광택으로 나뉩니다.

1. 지상 분쇄 영역 : 비교적 말하면 기계의 분쇄 영역이 클수록 건축 접지의 평평성이 높을수록 연삭 범위의 증가로지면 높이 차이의 레벨링 효율이 낮아집니다.

2.지면 연삭 헤드의 작동 모드 : 접지 분쇄 헤드 작동 모드가 더 복잡할수록 연삭 힘이 클수록 작동 효율이 높아지고지면 선명도가 높아집니다. 양방향 12 그라인딩 헤드 바닥 분쇄기의 연삭 력이 더 강합니다.

3. 바닥 분쇄기의 속도 : 일반적으로지면 분쇄기의 연삭 헤드 회전 수가 높을수록 연삭 힘도 개선됩니다. 그러나 고속은 연마력과 접지 사이의 연삭 력을 줄입니다. 연삭 헤드 압력이 상대적으로 낮 으면 기계 작동의 안정성이 줄어들고 시공 표준이 줄어 듭니다.

4. 바닥 분쇄기의 분쇄 헤드의 단위 압력 : 바닥 분쇄기의 헤드 압력은 기계의 무게입니다. 연삭 헤드의 압력이 클수록 상대 효율과 레벨링 속도가 높아집니다. 연삭 헤드의 압력이 크고 절단력이 증가하면지면 분쇄기는 균일 한 속도로 작동 할 수 없어서 구조 평탄도를 줄입니다.

5. 수량 제어 : 일반적으로 지상의 분쇄는 습식 연삭 및 건조 분쇄로 나뉘어지면을 주로 결정합니다. 물은 윤활, 칩 제거 및 냉각에 사용될 수 있습니다. 화강암 하드 접지의 수량은 연삭 공정의 변화와 함께 제 시간에 제어해야합니다. 지면 분쇄 온도는 또한 연삭 밝기에 직접적인 영향을 미칩니다.

바닥 분쇄기의 성능을 통해 우리는 바닥 분쇄기의 각 부분의 성능을 이해할 수 있다고 생각하며보다 적합한 접지 분쇄기를 선택하는 것이 편리합니다.

바닥 분쇄기를 사용하기 전에 바닥 페인트를 처리하는 방법은 무엇입니까?

바닥 페인트 코팅의 접착력을 보장하고 향상시킵니다. 처리 된 콘크리트베이스는 바닥 페인트 프라이머를 콘크리트 표면으로 더욱 침투시킬 수 있으며, 이는 전체 바닥 페인트 코팅의 서비스 수명에 중요한 역할을합니다. 특히 기본 표면에 오일과 물이있을 때는 오일과 물의 코팅과의 호환성이 좋지 않아 연속 코팅을 형성하기가 어렵습니다. 완전한 코팅이 형성 되더라도 코팅의 접착력이 크게 감소되어 코팅이 조기에 떨어집니다. 표면에 먼지가 있고 기본 표면 관리없이 직접 적용되면, 빛은 바닥 페인트 코팅에 Pockmark를 유발할 수 있으며, 무거운 지역은 바닥 페인트 코팅에서 벗겨지고 바닥의 서비스 수명을 단축시킬 수 있습니다. 페인트. 따라서 동시에 매끄럽고 평평하며 아름다운 코팅의 설립을 준비하고 전체 플로어 페인트 프로젝트를위한 좋은 기초를 만들어야합니다.

적절한 표면 거칠기 생성 : 콘크리트 표면의 바닥 페인트 코팅의 접착은 주로 바닥 페인트의 극성 분자와 기판 표면의 분자 사이의 상호 인력에 따라 다릅니다. 콘크리트 표면은 바닥 분쇄기에 의해 분쇄 된 후 거칠어집니다. 거칠기가 증가함에 따라 표면적도 상당히 증가하고 단위 면적당 코팅과 기본 표면 사이의 인력도 기하 급수적으로 증가합니다. 동시에, 바닥 페인트 코팅의 접착력에 적합한 표면 모양을 제공하고, 에폭시 바닥 페인트 코팅의 접착에 매우 유리한 기계적 치아 효과를 증가시킵니다.