콘크리트 마감 작업자는 청동에서 아연 기반 수공구로 전환하면 이점을 얻을 수 있습니다.두 가지 제품은 경도, 내구성, 품질 구조 및 전문 마감재 측면에서 서로 경쟁하지만 아연에는 몇 가지 추가적인 이점이 있습니다.
청동 도구는 콘크리트에서 반경 모서리와 직선 제어 조인트를 달성하는 안정적인 방법입니다.견고한 구조는 최적의 무게 분포를 가지며 전문적인 품질의 결과를 제공할 수 있습니다.이러한 이유로 청동 공구는 많은 콘크리트 마감 기계의 기초가 되는 경우가 많습니다.그러나 이러한 선호에는 대가가 따릅니다.청동 생산에 소요되는 금전적, 인건비로 인해 업계에 손실이 발생하고 있지만 꼭 그럴 필요는 없습니다.대체 재료인 아연이 있습니다.
비록 구성은 다르지만 청동과 아연은 비슷한 성질을 가지고 있습니다.그들은 경도, 내구성, 품질 구조 및 전문적인 표면 처리 결과 측면에서 서로 경쟁합니다.그러나 아연에는 몇 가지 추가적인 이점이 있습니다.
아연 생산은 계약자와 제조업체의 부담을 줄여줍니다.생산된 모든 청동 도구에 대해 두 개의 아연 도구로 대체할 수 있습니다.이렇게 하면 동일한 결과를 제공하는 도구에 낭비되는 비용이 줄어듭니다.또한 제조업체의 생산이 더 안전합니다.시장 선호도를 아연으로 전환하면 계약자와 제조업체 모두 이익을 얻을 수 있습니다.
그 구성을 자세히 살펴보면 청동은 5,000년 이상 동안 사용된 구리 합금이라는 것을 알 수 있습니다.청동기 시대의 중요한 시기에 인류에게 알려진 가장 단단하고 다재다능한 일반 금속이었으며, 인류의 생존에 필요한 더 나은 도구, 무기, 갑옷 및 기타 재료를 생산했습니다.
일반적으로 구리와 주석, 알루미늄 또는 니켈(등)의 조합입니다.대부분의 콘크리트 도구는 구리 88~90%와 주석 10~12%로 이루어져 있습니다.강도, 경도 및 매우 높은 연성으로 인해 이 구성은 도구에 매우 적합합니다.이러한 특성은 또한 높은 하중 전달 능력, 우수한 내마모성 및 높은 내구성을 제공합니다.불행하게도 부식되기 쉽습니다.
충분한 공기에 노출되면 청동 도구가 산화되어 녹색으로 변합니다.녹청이라고 불리는 이 녹색 층은 일반적으로 마모의 첫 징후입니다.녹청은 보호 장벽 역할을 할 수 있지만 염화물(예: 바닷물, 토양 또는 땀에 있는 염화물)이 존재하는 경우 이러한 도구는 "청동병"으로 발전할 수 있습니다.이것은 구리(구리 기반) 도구의 종말입니다.금속에 침투하여 파괴할 수 있는 전염병입니다.이런 일이 발생하면 이를 막을 수 있는 기회는 거의 없습니다.
아연 공급업체는 미국에 있으므로 아웃소싱 작업이 제한됩니다.이로 인해 미국에 더 많은 기술 일자리가 생겼을 뿐만 아니라 생산 비용과 소매 가치도 크게 감소했습니다.MARSHALLTOWN 회사
아연에는 구리가 포함되어 있지 않기 때문에 '청동병'을 예방할 수 있습니다.이에 반해 주기율표상 정사각형 모양의 육각형(hcp) 결정구조를 갖고 있는 금속원소이다.또한 적당한 경도를 가지며 주변 온도보다 약간 높은 온도에서 가단성이 있고 쉽게 가공할 수 있습니다.
동시에 청동과 아연 모두 도구에 매우 적합한 경도를 가지고 있습니다(금속의 모스 경도 기준으로 아연 = 2.5, 청동 = 3).
콘크리트 마감재의 경우 이는 구성 측면에서 청동과 아연의 차이가 최소화됨을 의미합니다.두 가지 모두 높은 내하력, 우수한 내마모성 및 거의 동일한 마감 결과를 생성하는 능력을 갖춘 콘크리트 도구를 제공합니다.아연에는 동일한 단점이 없습니다. 가볍고, 사용하기 쉽고, 청동 얼룩에 강하고, 비용 효율적입니다.
청동 생산은 두 가지 생산 방법(사형 주조 및 다이 캐스팅)에 의존하지만 두 방법 모두 제조업체에게 비용 효율적이지 않습니다.그 결과 제조업체는 이러한 재정적 어려움을 계약업체에 전가할 수 있습니다.
샌드캐스팅(Sand Casting)은 이름에서 알 수 있듯이 녹인 청동을 모래로 인쇄한 일회용 틀에 붓는 것이다.금형은 일회용이므로 제조업체는 각 도구마다 금형을 교체하거나 수정해야 합니다.이 프로세스에는 시간이 걸리며 이로 인해 생산되는 도구 수가 줄어들고 공급이 지속적인 수요를 충족할 수 없기 때문에 청동 도구의 비용이 높아집니다.
반면에 다이캐스팅은 일회성이 아닙니다.액체 금속을 금형에 붓고 굳힌 후 제거하면 금형을 다시 즉시 사용할 수 있습니다.제조업체의 경우 이 방법의 유일한 단점은 단일 다이캐스팅 금형의 비용이 수십만 달러에 이를 수 있다는 것입니다.
제조업체가 어떤 주조 방법을 사용하든 관계없이 연삭 및 디버링 작업이 포함됩니다.이를 통해 청동 도구에 매끄럽고 보관 가능하며 즉시 사용할 수 있는 표면 처리가 가능합니다.안타깝게도 이 과정에는 인건비가 필요합니다.
연삭 및 디버링은 청동 도구 생산의 중요한 부분이며 즉각적인 여과 또는 환기가 필요한 먼지를 생성합니다.이것이 없으면 근로자는 진폐증 또는 "진폐증"이라는 질병에 시달릴 수 있습니다. 이 질병은 흉터 조직이 폐에 축적되어 심각한 만성 폐 문제를 일으킬 수 있습니다.
이러한 건강 문제는 일반적으로 폐에 집중되어 있지만 다른 기관도 위험에 처해 있습니다.일부 입자는 혈액에 용해되어 몸 전체로 퍼져 간, 신장, 심지어 뇌까지 영향을 미칠 수 있습니다.이러한 위험한 상황으로 인해 일부 미국 제조업체는 더 이상 근로자를 위험에 빠뜨리려고 하지 않습니다.대신 이 작업은 아웃소싱됩니다.그러나 아웃소싱 제조업체들조차 청동 생산과 연삭 작업을 중단할 것을 요구했습니다.
국내외적으로 청동을 생산하는 업체가 점점 적어지면서 청동을 구하기 어려워지고 가격도 불합리해진다.
콘크리트 마감재의 경우 청동과 아연의 차이가 최소화됩니다.두 가지 모두 높은 내하력, 우수한 내마모성 및 거의 동일한 마감 결과를 생성하는 능력을 갖춘 콘크리트 도구를 제공합니다.아연에는 동일한 단점이 없습니다. 가볍고 사용하기 쉽고 청동병에 강하고 비용 효율적입니다.MARSHALLTOWN 회사
반면 아연 생산에는 이와 같은 비용이 들지 않습니다.이는 부분적으로 1960년대 급속 담금질 아연-납 용광로의 개발에 기인합니다. 이 용광로는 충돌 냉각 및 증기 흡수를 사용하여 아연을 생산했습니다.그 결과 제조업체와 소비자에게 다음과 같은 많은 이점을 가져왔습니다.
아연은 모든 면에서 청동과 비슷합니다.둘 다 높은 하중 지지력과 우수한 내마모성을 가지며 콘크리트 엔지니어링에 이상적인 반면, 아연은 한 단계 더 발전하여 청동색 질병에 대한 내성과 더 가볍고 사용하기 쉬운 프로파일을 제공하여 계약자에게 유사한 결과를 제공할 수 있습니다. 의.
이것은 또한 청동 도구 비용의 작은 부분입니다.아연은 미국산이기 때문에 더욱 정밀하고 연삭 및 디버링이 필요하지 않아 생산 비용이 절감됩니다.
이는 먼지가 많은 폐 및 기타 심각한 건강 문제로부터 작업자를 구할 수 있을 뿐만 아니라 제조업체가 더 많은 생산에 더 적은 비용을 지출할 수 있음을 의미합니다.이러한 절감액은 계약업체에 전달되어 고품질 도구 구매 비용을 절감하는 데 도움이 됩니다.
이러한 모든 이점을 통해 이제 업계는 콘크리트 도구의 청동기 시대를 떠나 아연의 미래를 받아들여야 할 때입니다.
Megan Rachuy는 다양한 산업 분야의 수공구 및 건설 장비 제조 분야의 세계적인 선두업체인 MARSHALLTOWN의 콘텐츠 작가이자 편집자입니다.상주 작가로서 그녀는 MARSHALLTOWN DIY 워크샵 블로그에 DIY 및 전문가 관련 콘텐츠를 작성합니다.
게시 시간: 2021년 9월 6일